മലിനജല ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാർജ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്
✧ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
എ,ഫിൽട്രേഷൻ മർദ്ദം:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa------1.6mpa (തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്)
ബി,ഫിൽട്ടറേഷൻ താപനില:മുറിയിലെ താപനില 45°C; ഉയർന്ന താപനില 80°C; ഉയർന്ന താപനില 100°C.വ്യത്യസ്ത താപനിലയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം ഒരുപോലെയല്ല, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം ഒരുപോലെയല്ല.
സി-1,ഡിസ്ചാർജ് രീതി - തുറന്ന പ്രവാഹം: ഓരോ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റിന്റെയും ഇടത്, വലത് വശങ്ങൾക്ക് താഴെയായി ഫ്യൂസറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അതിനനുസരിച്ചുള്ള ഒരു സിങ്കും സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വീണ്ടെടുക്കാത്ത ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് തുറന്ന പ്രവാഹമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
സി-2,ദ്രാവക ഡിസ്ചാർജ് രീതി cതോൽക്കുകഫ്ലോw:ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സിന്റെ ഫീഡ് അറ്റത്ത്, ദ്രാവക വീണ്ടെടുക്കൽ ടാങ്കുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ക്ലോസ് ഫ്ലോ ഔട്ട്ലെറ്റ് പ്രധാന പൈപ്പുകൾ ഉണ്ട്. ദ്രാവകം വീണ്ടെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം അസ്ഥിരമോ, ദുർഗന്ധമോ, കത്തുന്നതോ, സ്ഫോടനാത്മകമോ ആണെങ്കിൽ, ഇരുണ്ട ഒഴുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡി-1,ഫിൽട്ടർ തുണി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ദ്രാവകത്തിന്റെ pH ആണ് ഫിൽട്ടർ തുണിയുടെ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. PH1-5 എന്നത് അസിഡിക് പോളിസ്റ്റർ ഫിൽട്ടർ തുണിയാണ്, PH8-14 എന്നത് ആൽക്കലൈൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിൽട്ടർ തുണിയാണ്. വിസ്കോസ് ദ്രാവകമോ ഖരരൂപമോ ട്വിൽ ഫിൽട്ടർ തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, വിസ്കോസ് അല്ലാത്ത ദ്രാവകമോ ഖരരൂപമോ പ്ലെയിൻ ഫിൽട്ടർ തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഡി-2,ഫിൽട്ടർ തുണി മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ദ്രാവകം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഖരകണ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെഷ് നമ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ തുണി മെഷ് ശ്രേണി 100-1000 മെഷ് ആണ്. മൈക്രോൺ മുതൽ മെഷ് വരെ പരിവർത്തനം (സിദ്ധാന്തത്തിൽ 1UM = 15,000 മെഷ്).
ഇ,റാക്ക് ഉപരിതല ചികിത്സ:PH മൂല്യം ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ആസിഡ് ബേസ്; ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഫ്രെയിമിന്റെ ഉപരിതലം ആദ്യം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൈമറും ആന്റി-കോറഷൻ പെയിന്റും ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. PH മൂല്യം ശക്തമായ ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ ആണ്, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഫ്രെയിമിന്റെ ഉപരിതലം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പിപി പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുന്നു.
എഫ്,ഫിൽറ്റർ കേക്ക് കഴുകൽ: ഖരവസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ കേക്ക് ശക്തമായ അസിഡിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാര സ്വഭാവമുള്ളതായിരിക്കും; ഫിൽട്ടർ കേക്ക് വെള്ളത്തിൽ കഴുകേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കഴുകൽ രീതിയെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ ദയവായി ഒരു ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക.
ജി,ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സ് ഫീഡിംഗ് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ദ്രാവകത്തിന്റെ ഖര-ദ്രാവക അനുപാതം, അസിഡിറ്റി, താപനില, സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ഫീഡ് പമ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. അന്വേഷിക്കാൻ ദയവായി ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക.






✧ തീറ്റ പ്രക്രിയ

✧ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങൾ
പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഡൈസ്റ്റഫ്, മെറ്റലർജി, ഫാർമസി, ഫുഡ്, കൽക്കരി കഴുകൽ, അജൈവ ഉപ്പ്, മദ്യം, കെമിക്കൽ, മെറ്റലർജി, ഫാർമസി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, കൽക്കരി, ഭക്ഷണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
✧ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
1. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് സെലക്ഷൻ ഗൈഡ്, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അവലോകനം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, മോഡലുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, തിരഞ്ഞെടുക്കുകആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മോഡലും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും.
ഉദാഹരണത്തിന്: ഫിൽറ്റർ കേക്ക് കഴുകിയിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ, ഫിൽട്രേറ്റ് തുറന്നതാണോ (കാണുന്ന ഒഴുക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ അടച്ചതാണോ (കാണാത്ത ഒഴുക്ക്),റാക്ക് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുമോ ഇല്ലയോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, പ്രവർത്തന രീതി മുതലായവ വ്യക്തമാക്കണം.കരാർ.
2. ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയുംനിലവാരമില്ലാത്ത മോഡലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
3. ഈ ഡോക്യുമെന്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ചിത്രങ്ങൾ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്. മാറ്റങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾഒരു അറിയിപ്പും നൽകില്ല, യഥാർത്ഥ ഉത്തരവ് നിലനിൽക്കും.
✧ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ
1. പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ വായുവിന്റെ ഇറുകിയത കണ്ടെത്തുക;
2. ഇൻപുട്ട് പവർ സപ്ലൈ (3 ഫേസ് + ന്യൂട്രൽ) ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനായി ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;
3. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റും ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ. ചില വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ലൈൻ ടെർമിനലുകൾ ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വയറിംഗ് പരിശോധിച്ച് അത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം കാണുക. ഫിക്സഡ് ടെർമിനലിൽ എന്തെങ്കിലും അയവ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, വീണ്ടും കംപ്രസ് ചെയ്യുക;
4. ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷനിൽ 46 # ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ നിറയ്ക്കുക, ടാങ്ക് നിരീക്ഷണ വിൻഡോയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ദൃശ്യമാകണം. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് 240 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക;
5. സിലിണ്ടർ പ്രഷർ ഗേജ് സ്ഥാപിക്കൽ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മാനുവൽ റൊട്ടേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. പ്രഷർ ഗേജും ഓയിൽ സിലിണ്ടറും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനിൽ ഒരു O-റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക;
6. ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ആദ്യമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷന്റെ മോട്ടോർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കണം (മോട്ടോറിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു). ഓയിൽ സിലിണ്ടർ മുന്നോട്ട് തള്ളുമ്പോൾ, പ്രഷർ ഗേജ് ബേസ് വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഓയിൽ സിലിണ്ടർ ആവർത്തിച്ച് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും തള്ളണം (പ്രഷർ ഗേജിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി മർദ്ദം 10Mpa ആണ്) കൂടാതെ വായു ഒരേസമയം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം;
7. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ആദ്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ഫംഗ്ഷനുകൾ യഥാക്രമം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിന്റെ മാനുവൽ അവസ്ഥ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഫംഗ്ഷനുകൾ സാധാരണമായ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് അവസ്ഥ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;
8. ഫിൽറ്റർ തുണി സ്ഥാപിക്കൽ. ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സിന്റെ ട്രയൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റിൽ മുൻകൂട്ടി ഫിൽറ്റർ തുണി ഘടിപ്പിക്കണം. ഫിൽറ്റർ തുണി പരന്നതാണെന്നും മടക്കുകളോ ഓവർലാപ്പുകളോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റിൽ ഫിൽറ്റർ തുണി സ്ഥാപിക്കുക. ഫിൽറ്റർ തുണി പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് സ്വമേധയാ തള്ളുക.
9. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഒരു അപകടം സംഭവിച്ചാൽ, ഓപ്പറേറ്റർ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തുകയോ എമർജൻസി റോപ്പ് വലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു;
✧ ✧ കർത്താവ്പ്രധാന തകരാറുകളും പരിഹാര രീതികളും
തകരാറ് പ്രതിഭാസം | തെറ്റ് തത്വം | ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് |
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ കടുത്ത ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം | 1, ഓയിൽ പമ്പ് ശൂന്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ സക്ഷൻ പൈപ്പ് അടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. | ഓയിൽ ടാങ്ക് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ, സക്ഷൻ പൈപ്പ് ചോർച്ച പരിഹരിക്കുക |
2, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം പലവക ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. | സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക | |
3, ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലെ വായു | എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വായു | |
4, ഓയിൽ പമ്പ് കേടായി അല്ലെങ്കിൽ തേഞ്ഞുപോയി | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
5, റിലീഫ് വാൽവ് അസ്ഥിരമാണ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
6, പൈപ്പ് വൈബ്രേഷൻ | മുറുക്കുകയോ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക | |
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദമില്ല. | 1, ഓയിൽ പമ്പിന് കേടുപാടുകൾ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
| റീകാലിബ്രേഷൻ | |
3, എണ്ണയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ് | എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
4, ഓയിൽ പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചോർച്ചയുണ്ട് | പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നന്നാക്കൽ | |
കംപ്രഷൻ സമയത്ത് സിലിണ്ടറിൽ ആവശ്യത്തിന് മർദ്ദമില്ല. | 1, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന വാൽവ് കേടായതോ കുടുങ്ങിയതോ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
2, കേടായ റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
3, കേടായ വലിയ പിസ്റ്റൺ സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
4, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ "0" സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
5, കേടായ ഓയിൽ പമ്പ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
6, മർദ്ദം തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചു | വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക | |
തിരികെ വരുമ്പോൾ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണ്. | 1, കേടായതോ കുടുങ്ങിയതോ ആയ ലോ പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
2, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
3, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ "0" സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
പിസ്റ്റൺ ക്രാളിംഗ് | ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലെ വായു | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
ഗുരുതരമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ശബ്ദം | 1、ബെയറിംഗ് കേടുപാടുകൾ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, ഗിയർ സ്ട്രൈക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
പ്ലേറ്റുകൾക്കും ഫ്രെയിമുകൾക്കും ഇടയിൽ ഗുരുതരമായ ചോർച്ച. |
| മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, സീലിംഗ് പ്രതലത്തിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ | വൃത്തിയാക്കുക | |
3, മടക്കുകൾ, ഓവർലാപ്പുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് തുണി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക. | ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന് യോഗ്യത നേടി. | |
4, അപര്യാപ്തമായ കംപ്രഷൻ ഫോഴ്സ് | കംപ്രഷൻ ശക്തിയിൽ ഉചിതമായ വർദ്ധനവ് | |
പ്ലേറ്റും ഫ്രെയിമും തകർന്നതോ രൂപഭേദം സംഭവിച്ചതോ ആണ് | 1, ഫിൽറ്റർ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ് | മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക |
2, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില | ശരിയായി കുറച്ച താപനിലകൾ | |
3、കംപ്രഷൻ ബലം വളരെ കൂടുതലാണ് | കംപ്രഷൻ ബലം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക | |
4, വളരെ വേഗത്തിൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു | കുറഞ്ഞ ഫിൽട്രേഷൻ നിരക്ക് | |
5, അടഞ്ഞുപോയ ഫീഡ് ഹോൾ | ഫീഡ് ഹോൾ വൃത്തിയാക്കൽ | |
6, ഫിൽട്രേഷന്റെ മധ്യത്തിൽ നിർത്തുന്നു | ഫിൽട്രേഷൻ മധ്യത്തിൽ നിർത്തരുത്. | |
റീപ്ലിനിഷ്മെന്റ് സിസ്റ്റം പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു | 1, ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ ചെക്ക് വാൽവ് ദൃഡമായി അടച്ചിട്ടില്ല | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, സിലിണ്ടറിലെ ചോർച്ച | സിലിണ്ടർ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
ഹൈഡ്രോളിക് റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ് തകരാർ | സ്പൂൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കേടായിരിക്കുന്നു | ദിശാസൂചന വാൽവ് വേർപെടുത്തി വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉള്ള ആഘാതം കാരണം ട്രോളി പിന്നിലേക്ക് വലിക്കാൻ കഴിയില്ല. | 1, കുറഞ്ഞ ഓയിൽ മോട്ടോർ ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് മർദ്ദം | ക്രമീകരിക്കുക |
2, പ്രഷർ റിലേ മർദ്ദം കുറവാണ് | ക്രമീകരിക്കുക | |
നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയം | ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു ഘടകത്തിന്റെ പരാജയം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം | പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം രോഗലക്ഷണപരമായി നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. |
ഡയഫ്രം കേടുപാടുകൾ | 1, അപര്യാപ്തമായ വായു മർദ്ദം | അമർത്തൽ മർദ്ദം കുറച്ചു |
2, തീറ്റയുടെ അപര്യാപ്തത | ചേമ്പറിൽ മെറ്റീരിയൽ നിറച്ച ശേഷം അമർത്തൽ | |
3, ഒരു വിദേശ വസ്തു ഡയഫ്രത്തിൽ തുളച്ചുകയറി. | വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യൽ | |
പ്രധാന ബീമിന് വളവ് മൂലം കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു | 1, മോശം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ അടിത്തറകൾ | പുതുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും ചെയ്യുക |