മണിക്കൂറുകൾ തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ മുനിസിപ്പൽ മലിനജല സംസ്കരണം വാക്വം ബെൽറ്റ് പ്രസ്സ്
✧ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
* കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക്.
* കാര്യക്ഷമവും ദൃഢവുമായ ഡിസൈൻ കാരണം കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവ്.
* ലോ ഫ്രിക്ഷൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് എയർ ബോക്സ് മദർ ബെൽറ്റ് സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം, വേരിയന്റുകളോടൊപ്പം നൽകാംസ്ലൈഡ് റെയിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഡെക്കുകൾ പിന്തുണാ സംവിധാനം.
* നിയന്ത്രിത ബെൽറ്റ് വിന്യസിക്കുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് മെയിന്റനൻസ് ഫ്രീ റണ്ണിന് കാരണമാകുന്നു.
* മൾട്ടി സ്റ്റേജ് വാഷിംഗ്.
* എയർ ബോക്സ് പിന്തുണയുടെ കുറവ് ഘർഷണം കാരണം മദർ ബെൽറ്റിന്റെ ആയുസ്സ്.
* ഡ്രയർ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് ഔട്ട്പുട്ട്.
✧ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയ
✧ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇൻഡസ്ട്രീസ്
പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഡൈസ്റ്റഫ്, മെറ്റലർജി, ഫാർമസി, ഭക്ഷണം, കൽക്കരി കഴുകൽ, അജൈവ ഉപ്പ്, ആൽക്കഹോൾ, കെമിക്കൽ, മെറ്റലർജി, ഫാർമസി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, കൽക്കരി, ഭക്ഷണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജം എന്നിവയിൽ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും.
✧ പ്രസ്സ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക
1. ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് സെലക്ഷൻ ഗൈഡ്, ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അവലോകനം, സവിശേഷതകളും മോഡലുകളും, തിരഞ്ഞെടുക്കുകആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മോഡലും പിന്തുണാ ഉപകരണങ്ങളും.
ഉദാഹരണത്തിന്: ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കഴുകിയാലും ഇല്ലെങ്കിലും, മലിനജലം തുറന്നാലും അടുത്തായാലും,റാക്ക് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതാണോ അല്ലയോ എന്നത്, പ്രവർത്തന രീതി മുതലായവ ഇതിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.കരാർ.
2. ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയുംനിലവാരമില്ലാത്ത മോഡലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
3. ഈ പ്രമാണത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ചിത്രങ്ങൾ റഫറൻസിനായി മാത്രം.മാറ്റങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾഒരു അറിയിപ്പും നൽകില്ല, യഥാർത്ഥ ക്രമം നിലനിൽക്കും.
പ്രധാന തകരാറുകളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതികളും
തെറ്റ് പ്രതിഭാസം | തെറ്റ് തത്വം | ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് |
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ കടുത്ത ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം | 1, ഓയിൽ പമ്പ് ശൂന്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ സക്ഷൻ പൈപ്പ് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. | ഓയിൽ ടാങ്ക് ഇന്ധനം നിറയ്ക്കൽ, സക്ഷൻ പൈപ്പ് ചോർച്ച പരിഹരിക്കുക |
2, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിന്റെ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ പലതും പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. | സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക | |
3, ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലെ വായു | പുറന്തള്ളുന്ന വായു | |
4, ഓയിൽ പമ്പ് കേടായി അല്ലെങ്കിൽ തേഞ്ഞു | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
5, റിലീഫ് വാൽവ് അസ്ഥിരമാണ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
6, പൈപ്പ് വൈബ്രേഷൻ | മുറുക്കുകയോ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു | |
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം ഇല്ല | 1, ഓയിൽ പമ്പ് കേടുപാടുകൾ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
| റീകാലിബ്രേഷൻ | |
3, എണ്ണ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ് | എണ്ണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
4, ഓയിൽ പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ചോർച്ചയുണ്ട് | പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നന്നാക്കൽ | |
കംപ്രഷൻ സമയത്ത് മതിയായ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം | 1, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുടുങ്ങിയ ഉയർന്ന മർദ്ദം ആശ്വാസ വാൽവ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
2, കേടായ റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
3, കേടായ വലിയ പിസ്റ്റൺ സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
4, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ "0" സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
5, കേടായ എണ്ണ പമ്പ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
6, മർദ്ദം തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചു | വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക | |
തിരികെ വരുമ്പോൾ സിലിണ്ടർ മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാണ് | 1, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ കുടുങ്ങിയതോ ആയ ലോ പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ് | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
2, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
3, കേടായ ചെറിയ പിസ്റ്റൺ "0" സീൽ | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
പിസ്റ്റൺ ക്രാൾ ചെയ്യുന്നു | ഓയിൽ സർക്യൂട്ടിലെ വായു | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക |
ഗുരുതരമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ശബ്ദം | 1, കേടുപാടുകൾ വഹിക്കുന്നു | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, ഗിയർ അടിക്കുകയോ ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുക | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക | |
പ്ലേറ്റുകൾക്കും ഫ്രെയിമുകൾക്കുമിടയിൽ ഗുരുതരമായ ചോർച്ച |
| മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ | വൃത്തിയാക്കുക | |
3, മടക്കുകളും ഓവർലാപ്പുകളും മറ്റും ഉള്ള ഫിൽട്ടർ തുണി. | ഫിനിഷിംഗിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ യോഗ്യത നേടി | |
4, അപര്യാപ്തമായ കംപ്രഷൻ ശക്തി | കംപ്രഷൻ ശക്തിയിൽ ഉചിതമായ വർദ്ധനവ് | |
പ്ലേറ്റും ഫ്രെയിമും തകർന്നതോ രൂപഭേദം വരുത്തിയതോ ആണ് | 1, ഫിൽട്ടർ മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണ് | സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക |
2, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില | ഉചിതമായി കുറഞ്ഞ താപനില | |
3, കംപ്രഷൻ ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ് | കംപ്രഷൻ ഫോഴ്സ് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക | |
4, വളരെ വേഗത്തിൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു | ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക് കുറച്ചു | |
5, അടഞ്ഞുപോയ തീറ്റ ദ്വാരം | തീറ്റ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുന്നു | |
6, ഫിൽട്ടറേഷന്റെ മധ്യത്തിൽ നിർത്തുന്നു | ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിർത്തരുത് | |
നികത്തൽ സംവിധാനം പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു | 1, ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ ചെക്ക് വാൽവ് കർശനമായി അടച്ചിട്ടില്ല | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ |
2, സിലിണ്ടറിലെ ചോർച്ച | സിലിണ്ടർ മുദ്രകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | |
ഹൈഡ്രോളിക് റിവേഴ്സിംഗ് വാൽവ് പരാജയം | സ്പൂൾ കുടുങ്ങിപ്പോയതോ കേടായതോ ആണ് | ദിശാസൂചന വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ഉള്ള ആഘാതം കാരണം ട്രോളി പിന്നിലേക്ക് വലിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല. | 1, കുറഞ്ഞ ഓയിൽ മോട്ടോർ ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് മർദ്ദം | ക്രമീകരിക്കുക |
2, മർദ്ദം റിലേ മർദ്ദം കുറവാണ് | ക്രമീകരിക്കുക | |
നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയം | ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ഘടകത്തിന്റെ പരാജയം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം | പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം രോഗലക്ഷണമായി നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
ഡയഫ്രം കേടുപാടുകൾ | 1, അപര്യാപ്തമായ വായു മർദ്ദം | പ്രസ്സ് മർദ്ദം കുറച്ചു |
2, അപര്യാപ്തമായ തീറ്റ | മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ചേമ്പർ നിറച്ച ശേഷം അമർത്തുക | |
3, ഒരു വിദേശ വസ്തു ഡയഫ്രം പഞ്ചർ ചെയ്തു. | വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം | |
പ്രധാന ബീമിന് വളയുന്ന കേടുപാടുകൾ | 1, മോശം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ | നവീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും ചെയ്യുക |