ഉപയോഗപ്രദമായ വസ്തുക്കളുടെ പുനരുപയോഗത്തിനും വീണ്ടെടുക്കലിനുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്

കോർ ഘടകങ്ങൾ

ഫ്രെയിം ഭാഗം:ഇതിൽ ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ്, കംപ്രഷൻ പ്ലേറ്റ്, മെയിൻ ബീം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനയാണ്.

ഫിൽട്ടറിംഗ് വിഭാഗം:ഒന്നിലധികം ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ, ഫിൽറ്റർ തുണി, ഫീഡ് ഇൻലെറ്റ് എന്നിവ ചേർന്ന ഇത് ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവ് നേടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന യൂണിറ്റാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം:ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ, സിലിണ്ടറുകൾ, ഓയിൽ പമ്പുകൾ, നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ എന്നിവ ചേർന്ന ഇത് വൈദ്യുതി നൽകുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേറ്റ്-ലിഫ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം:ഇതിൽ ഒരു പ്ലേറ്റ്-ലിഫ്റ്റിംഗ് ട്രോളി, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, ഒരു വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോർ, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്

കൃത്യമായിഓരോ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റും ക്രമമായി ഉയർത്തുക.

വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും തകരാറുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന PLC, ടച്ച് സ്ക്രീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ):ദ്രാവകം സ്വീകരിക്കുന്ന ട്രേ, ശേഖരണ ടാങ്ക്, ഫിൽട്ടർ തുണി വൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണം, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ മുതലായവ.

പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, മനുഷ്യശക്തി ലാഭിക്കൽ:പൂർണ്ണ പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണം, ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത:വലിയ തോതിലുള്ള തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈക്കിൾ പ്രവർത്തനം.

നല്ല ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രഭാവം:ഫിൽറ്റർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം കുറവാണ്, സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഗുണനിലവാരം.

സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം:ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക് എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്രേഷൻ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

അടച്ച പ്രവർത്തനം:മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച തടയുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഓപ്ഷണൽ പൂർണ്ണമായും അടച്ച ഡിസൈൻ.

പ്രവർത്തന തത്വവും പ്രക്രിയയും

പ്രധാന തത്വം:"കംപ്രഷൻ", "ഫിൽട്രേഷൻ" എന്നിവയിലൂടെ സ്ലറി മിശ്രിതം ഉണങ്ങിയ ചെളി പിണ്ണാക്കും ശുദ്ധജലവുമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.

വർക്ക്ഫ്ലോ:

ഒരു ചേമ്പറിലേക്കുള്ള കംപ്രഷൻ:ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ എല്ലാ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകളെയും ഒരുമിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, മധ്യത്തിൽ വ്യക്തിഗത അറകൾ (ഫിൽറ്റർ ചേമ്പറുകൾ) സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഫിൽട്രേഷനിൽ പമ്പ് ചെയ്യൽ:ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലറി അകത്തേക്ക് തള്ളുന്നു. ഫിൽറ്റർ തുണിയിലെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ വെള്ളം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും (ശുദ്ധജലമായി മാറുന്നു), അതേസമയം ഖരകണങ്ങൾ നിലനിർത്തപ്പെടും. അവ ഫിൽറ്റർ ചേമ്പറിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ക്രമേണ കട്ടിയുള്ള "സ്ലഡ്ജ് കേക്കുകളായി" ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

യാന്ത്രിക അൺലോഡിംഗ്:ഫിൽട്രേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പുറത്തുവരുന്നു, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിക്കൽ ഹാൻഡ് (പുല്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപകരണം) ഓരോ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റും തുടർച്ചയായി വേർപെടുത്തും. ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ വേർപെടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉള്ളിലെ ഉണങ്ങിയ സ്ലഡ്ജ് കേക്ക് സ്വന്തം ഭാരം കാരണം യാന്ത്രികമായി താഴേക്ക് വീഴുകയും അൺലോഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും PLC യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് "പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഭീമൻ സാൻഡ്‌വിച്ച് കുക്കി മോൾഡിന്" തുല്യമാണ്. ഇത് ഫില്ലിംഗിൽ നിന്ന് (ചെളി വെള്ളം) ഈർപ്പം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ഉണങ്ങിയ "കുക്കികൾ" (ചെളി കേക്ക്) പുറത്തേക്ക് വീഴാൻ യാന്ത്രികമായി തുറക്കുന്നു.

ശരിയായ മോഡൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. ആവശ്യമായ ദ്രാവകം എന്താണ്? ഫിൽട്ടറിംഗ്?
   2. ഒഴുക്ക് നിരക്ക് എന്താണ്?
   3. താപനില/PH മൂല്യം?
   4. ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട പ്രധാന ഖരമാലിന്യങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്? അവയുടെ ഉള്ളടക്കം എന്താണ്?

ഈ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ശുപാർശകൾ നൽകാൻ കഴിയും.