പമ്പ് ബോഡി വെയർ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കെമിക്കൽ എന്റർപ്രൈസ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ ബാസ്‌ക്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചു

ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലം
പോളിമർ സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ പ്രധാനമായും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഇടത്തരം ഫൈൻ കെമിക്കൽ എന്റർപ്രൈസ്. ദൈനംദിന ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ ജൈവ ലായകങ്ങളും അസംസ്കൃത ദ്രാവക വസ്തുക്കളും കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സംരംഭത്തിന് തുടർച്ചയായ മൂന്ന് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ ഉണ്ട്, വാർഷിക ഉൽ‌പാദനം 50,000 ടൺ ആണ്.
വെല്ലുവിളികൾ നേരിടൽ
ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ‌ എന്റർ‌പ്രൈസ് നിരവധി സങ്കീർ‌ണ്ണമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ‌ നേരിട്ടു:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്ന പമ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ ശരാശരി ഓരോ 6 മുതൽ 8 ആഴ്ച വരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതിമാസ ഉൽപ്പാദന തടസ്സം 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.
പമ്പ് ഇംപെല്ലർ വളരെ തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു, ഓരോ വർഷവും 3 മുതൽ 4 തവണ വരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, സ്പെയർ പാർട്‌സിനും തൊഴിലാളികൾക്കുമുള്ള വാർഷിക ചെലവ് 100,000 യുവാൻ കവിയുന്നു.
സാങ്കേതിക സംഘം നടത്തിയ അന്വേഷണത്തിൽ, പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മാലിന്യ കണികകൾ എന്നിവയിലാണ് പ്രശ്നത്തിന്റെ മൂലകാരണമെന്ന് അവർ കണ്ടെത്തി. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ദ്രാവകത്തോടൊപ്പം പമ്പ് ബോഡിയിൽ പ്രവേശിച്ചു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും കാരണമായി.
പരിഹാരം

ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനകൾ നടത്തിയ ശേഷം, ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘം പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്പൈപ്പ്‌ലൈൻ ബാസ്‌ക്കറ്റ് ഫിൽട്ടർഅവയ്ക്കുള്ള പരിഹാരം:

ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ:

പമ്പിന് മുമ്പുള്ള നിർണായക ഭാഗങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാസ്കറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
മൾട്ടി-ലെയർ ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീൻ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത 100 മൈക്രോമീറ്ററിലെത്തും.
ഒരു ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് ഫിൽട്ടറിന്റെ സ്റ്റാറ്റസ് തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വേഗത്തിൽ തുറക്കാവുന്ന ഡിസൈൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും സുഗമമാക്കുന്നു
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം:
പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്ന പൈപ്പ്‌ലൈൻ, ലായക വിതരണ പൈപ്പ്‌ലൈൻ, പ്രോസസ് വാട്ടർ പൈപ്പ്‌ലൈൻ തുടങ്ങിയ പ്രധാന സ്ഥലങ്ങളിൽ ആകെ 8 ഫിൽട്ടറുകൾ സ്ഥാപിച്ചു.
നടപ്പിലാക്കൽ പ്രഭാവം
ഉപകരണ പ്രകടനത്തിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:
കൺവെയിംഗ് പമ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സീലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് 2 മാസത്തിൽ നിന്ന് 18 മാസമായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
ഇംപെല്ലർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ ആവൃത്തി വർഷത്തിൽ നാല് തവണയിൽ നിന്ന് രണ്ട് വർഷത്തിലൊരിക്കൽ ആയി കുറച്ചിരിക്കുന്നു.
പമ്പ് ബോഡിയുടെ ഓവർഹോൾ കാലയളവ് അര വർഷത്തിൽ നിന്ന് മൂന്ന് വർഷമായി നീട്ടി.
സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ:
അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവിൽ വാർഷിക ലാഭം ഏകദേശം 80,000 യുവാൻ ആണ്.
ഡൌൺടൈം നഷ്ടം പ്രതിവർഷം ഏകദേശം 150,000 യുവാൻ കുറയ്ക്കുക.
സ്പെയർ പാർട്സ് ഇൻവെന്ററി ചെലവ് 30,000 യുവാൻ കുറയ്ക്കുക
നിക്ഷേപ തിരിച്ചടവ് കാലാവധി 4.2 മാസം മാത്രമാണ്.
പ്രവർത്തന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ:
ഉൽപ്പാദന തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ട്, പ്രതിമാസ പദ്ധതി പൂർത്തീകരണ നിരക്ക് 99.8% ആയി വർദ്ധിച്ചു.
മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരുടെ ജോലിഭാരം 60% കുറച്ചു, ഇത് അവർക്ക് പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ പരാതി നിരക്ക് 45% കുറഞ്ഞു.
ഉപഭോക്തൃ വിലയിരുത്തൽ:
"പൈപ്പ് ബാസ്‌ക്കറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഞങ്ങളെ വളരെക്കാലമായി അലട്ടിയിരുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം എന്ന പ്രശ്‌നം പരിഹരിച്ചു. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന നിര കൂടുതൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരിപാലനച്ചെലവും ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും ഉയർന്ന വരുമാനവുമുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക നവീകരണ പദ്ധതിയാണിത്."