ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയ | ഡയഫ്രം ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സുകളുടെ കോർ ഓപ്പറേഷന്റെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം.

ഹരിത വികസന തത്വശാസ്ത്രത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള നടപ്പാക്കലോടെ, ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി ഭരണത്തിനും വ്യാവസായിക നവീകരണത്തിനും ഒരു പ്രധാന പിന്തുണയായി വർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രകടനവും അനുയോജ്യതയും സംരംഭങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി അനുസരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഫിൽട്രേഷൻ + സെക്കൻഡറി സ്ക്വീസിംഗ് എന്നിവയുടെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു,ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്മുനിസിപ്പൽ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ, ഖനനം, പുതിയ ഊർജ്ജം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഡീവാട്ടറിംഗ്, ഊർജ്ജ ലാഭം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാനും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നതിന്, വ്യവസായ പ്രായോഗിക അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വത്തിന്റെയും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെയും വിശദമായ വിശകലനം ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു.

I. കോർ വർക്കിംഗ് തത്വം: കാര്യക്ഷമമായ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവിന് ഒരു പുതിയ പാത തുറക്കുന്നതിന് ഇരട്ട ജലനിർഗ്ഗമനം.

ദിഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്പരമ്പരാഗത ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിൽ നിന്ന് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു നവീകരിച്ച ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണമാണ്. ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഡയഫ്രം സ്ക്വീസിംഗ് എന്നിവയുടെ ഇരട്ട ഡീവാട്ടറിംഗ് സംവിധാനത്തിലാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം. സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടറേഷനായി ഫീഡ് മർദ്ദത്തെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിക്കൽ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ഈ ഉപകരണത്തിൽ പ്രധാനമായും ഒരു ഫ്രെയിം, ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലി, ഡയഫ്രം ഘടന, ഹൈഡ്രോളിക് കംപ്രഷൻ സിസ്റ്റം, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡയഫ്രം പ്രഷറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകളും ഡയഫ്രം ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് മാറിമാറി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഡയഫ്രം ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റിലും ഉള്ളിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഡയഫ്രം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് ബോഡിയുള്ള ഒരു സ്വതന്ത്ര പ്രഷറൈസേഷൻ ചേമ്പർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡയഫ്രം വികസിപ്പിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിന് വെള്ളമോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവോ പ്രഷറൈസിംഗ് മീഡിയമായി ഉപയോഗിക്കാം.

അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പരമ്പരാഗത മർദ്ദ ഫിൽട്രേഷനും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന മെക്കാനിക്കൽ എക്സ്ട്രൂഷനും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകളെ കംപ്രസ് ചെയ്ത് സീൽ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ ചേമ്പറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഫീഡ് മർദ്ദത്തിൽ സസ്പെൻഷൻ ഫിൽറ്റർ ചേമ്പറുകളിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു; ഫിൽറ്റർ തുണിയിലൂടെ ദ്രാവകം കടന്നുപോകുകയും ഫിൽട്രേറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഖരകണങ്ങൾ കുടുങ്ങി ഒരു പ്രാരംഭ ഫിൽറ്റർ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പിന്നീട്, ഡയഫ്രം പ്രഷറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം വഴി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മീഡിയം ഡയഫ്രം ചേമ്പറിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഡയഫ്രം വികസിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ കേക്കിൽ ഏകീകൃതവും തുടർച്ചയായതുമായ ഞെരുക്കൽ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഇത് ഫിൽട്ടർ കേക്കിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സ്വതന്ത്ര വെള്ളവും കാപ്പിലറി വെള്ളവും കൂടുതൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള ജലക്ഷാമം മനസ്സിലാക്കുകയും ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - പരമ്പരാഗത മോഡലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക നേട്ടമാണിത്.

II. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ: കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ആറ്-ഘട്ട ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ്.

ഡയഫ്രം ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ യുക്തിസഹമായി ഘടനാപരവും നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചതുമാണ്, ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് കംപ്രഷൻ മുതൽ കേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് വരെ ഒരു പൂർണ്ണമായ അടച്ച ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മാനുവൽ ഇടപെടൽ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് കംപ്രഷൻ

പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ചലിക്കുന്ന എൻഡ് ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റിനെ നിശ്ചിത അറ്റത്തേക്ക് തള്ളുന്നു, എല്ലാ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകളെയും കർശനമായി കംപ്രസ് ചെയ്ത് സീൽ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ ചേമ്പറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനിലും സ്ക്വീസിംഗിലും മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഖര-ദ്രാവക വേർതിരിവിനായി ഒരു സീൽ ചെയ്ത അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

തീറ്റയും ഫിൽട്ടറേഷനും

ഫീഡ് പമ്പ് വഴി ഓരോ ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിലേക്കും സസ്പെൻഷൻ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഫീഡ് മർദ്ദത്തിൽ, ദ്രാവകം ഫിൽട്ടർ തുണിയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് ഡിസ്ചാർജ് ചാനലുകളിൽ നിന്ന് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഖരകണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ തുണി തടസ്സപ്പെടുത്തി ക്രമേണ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ഒരു പ്രാരംഭ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കട്ടിയാകുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുകയും ഫിൽട്രേറ്റ് ഫ്ലോ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീഡ് മർദ്ദം നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘട്ടം അവസാനിക്കുന്നു.

ഡയഫ്രം മർദ്ദം കൂട്ടലും ഞെരുക്കലും

ഫീഡിംഗ് നിർത്തിയതിനുശേഷം, ഡയഫ്രം പ്രഷറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം സജീവമാക്കുന്നു. ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രഷറൈസേഷൻ ചേമ്പറിലേക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മീഡിയം എത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിലേക്ക് വികസിക്കുകയും രൂപപ്പെട്ട ഫിൽട്ടർ കേക്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ജലശുദ്ധീകരണത്തിനായി തുല്യമായ ഞെരുക്കൽ ബലം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

പ്രഷർ ഹോൾഡിംഗ്, സ്റ്റെഡി ഡീവാട്ടറിംഗ്

ഡയഫ്രം നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സിസ്റ്റം മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ നില നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് ഫിൽട്ടർ കേക്കിനുള്ളിൽ ഏകീകൃത മർദ്ദ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഡീവാട്ടറിംഗ് ഇഫക്റ്റിനായി ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം തുടർച്ചയായി കുടിയേറാനും പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കൂടുതൽ സാന്ദ്രവും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള ഡിസ്ചാർജിനും ഗതാഗതത്തിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.

പ്രഷർ റിലീഫും ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റ് തുറക്കലും

ഡീവാട്ടറിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഡയഫ്രം പ്രഷറൈസേഷൻ സിസ്റ്റം മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുകയും ഡയഫ്രം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് പിൻവാങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പ്രധാന കംപ്രഷൻ ഫോഴ്‌സ് പുറത്തുവിടുന്നു, കൂടാതെ കേക്ക് ഡിസ്ചാർജിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നതിനായി ചലിക്കുന്ന എൻഡ് ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ ഓരോന്നായി തുറക്കുന്നു.

കേക്ക് ഡിസ്ചാർജ്

ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ ക്രമത്തിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് സ്വന്തം ഭാരത്തിലോ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചോ ഫിൽട്ടർ തുണിയിൽ നിന്ന് സ്വാഭാവികമായി വീഴുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തതിനുശേഷം, തുടർച്ചയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി അടുത്ത പ്രവർത്തന ചക്രത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ഈ ആമുഖത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഇവിടെ നിർത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അടുത്ത ലേഖനത്തിൽ, ഡയഫ്രം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളുടെ ബാധകമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെയും ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളെയും കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ വിശദീകരിക്കും. അടുത്ത തവണ കാണാം.