പ്രയോഗ സാഹചര്യം: ജുജുബ് ആഴത്തിലുള്ള സംസ്കരണം - ഫിൽട്ടറേഷനും ശുദ്ധീകരണവും
പ്രോസസ്സിംഗ് വോളിയം ആവശ്യകത: ≥ 1000L/h
കോർ ഉപകരണങ്ങൾ: പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേറ്റ് ആൻഡ് ഫ്രെയിം ഫിൽറ്റർ പ്രസ്സ് (ഫുഡ് ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ)
Ⅰ Ⅰ എഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലം
വടക്കൻ ചൈനയിലെ അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ജുജുബ് ഡീപ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്റർപ്രൈസാണ് ഒരു ഫുഡ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, പ്രധാനമായും ജുജുബ് പേസ്റ്റ്, ജുജുബ് സോസ്, ജുജുബ് സാന്ദ്രീകൃത ജ്യൂസ് മുതലായവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് പ്രതിവർഷം 100,000 ടണ്ണിലധികം പുതിയ ജുജുബ് സംസ്കരിക്കുന്നു. ബേക്കിംഗ്, പാനീയങ്ങൾ, ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഡൗൺസ്ട്രീം സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഇതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ജുജുബ് പേസ്റ്റിന്റെ പരിശുദ്ധി, രുചി, ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവയ്ക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.
വിപണി ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചതോടെ, കമ്പനിയുടെ യഥാർത്ഥ ഫിൽട്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് (വാക്വം ഡ്രം ഫിൽട്ടർ) ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, അതിനാൽ ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനം അടിയന്തിരമായി നവീകരിക്കേണ്ടി വന്നു. ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, മണിക്കൂറിൽ 1000 ലിറ്റർ ജുജുബ് പേസ്റ്റിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ നേടുക എന്നതായിരുന്നു പ്രധാന ആവശ്യം.
Ⅱ (എഴുത്ത്)ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
1. അപര്യാപ്തമായ ശേഷി:യഥാർത്ഥ ഉപകരണത്തിന് 600L/h പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി മാത്രമേയുള്ളൂ, കൂടാതെ ഇത് ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ ബ്ലോക്ക് ആകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ ഷട്ട്ഡൗൺ ആവശ്യമാണ്, പ്രതിദിനം ശരാശരി 8 മണിക്കൂറിൽ താഴെയുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉൽപ്പാദന സമയം, ഡൗൺസ്ട്രീം ഓർഡറുകളുടെ ഡെലിവറി സൈക്കിളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.
2. ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം:ഫിൽട്രേഷൻ ചെയ്തതിനുശേഷം, ജുജൂബ് പേസ്റ്റ് ഫിൽറ്റർ കേക്കിൽ 65% വരെ ഈർപ്പം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ഫിൽട്രേറ്റിനൊപ്പം വലിയ അളവിൽ ജുജൂബ് ഫലപ്രദമായ ഘടകങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് 15% ത്തിലധികം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ട നിരക്കിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തത്:യഥാർത്ഥ ഉപകരണത്തിന് മോശം സീലിംഗ് പ്രകടനമാണ് ഉള്ളത്, കൂടാതെ ജുജൂബ് പുറം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഓക്സീകരണത്തിനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു; ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇത് കാലക്രമേണ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു.
4. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനം:മാനുവൽ അൺലോഡിംഗ്, ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ, ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത, മാനുവൽ പ്രവർത്തനം മൂലം ഫിൽട്ടർ തുണിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത, അതുപോലെ ഉയർന്ന ഉപകരണ പരിപാലന ചെലവുകൾ.
Ⅲ (എ)ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിൽട്രേഷൻ പരിഹാരം
ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾക്കും മറുപടിയായി, ജുജുബ് പേസ്റ്റിന്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന ഫൈബർ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഞങ്ങൾ അവർക്കായി XMYZ200/1250-U തരം പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പ്ലേറ്റും ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സും കോൺഫിഗർ ചെയ്തു, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്ലാൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട്:
1. ഉപകരണങ്ങളുടെ കോർ കോൺഫിഗറേഷൻ
ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ:ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽറ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും, മിനുക്കിയ ഉപരിതല ചികിത്സയും ഉള്ളതുമാണ്. ഇത് GB 4806.9-2016 ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ ദേശീയ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നു. ഇത് ആസിഡിനെയും ക്ഷാരത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, ഘന ലോഹങ്ങളുടെ പ്രകാശനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഫിൽട്ടർ തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ 800-മെഷ് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പോളിസ്റ്റർ ലോംഗ്-ഫൈബർ ഫിൽട്ടർ തുണി, ഏകീകൃത സുഷിര വലുപ്പം. ഇത് ജുജുബ് പേസ്റ്റിലെ പരുക്കൻ ഫൈബർ മാലിന്യങ്ങളെ തടയുക മാത്രമല്ല, ജുജുബ് പേസ്റ്റിന്റെ മികച്ച ഘടന ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ തുണി ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്.
ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം:PLC പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രഷർ നിലനിർത്തൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേറ്റ് പുള്ളിംഗ് ആൻഡ് ഡിസ്ചാർജ്, ഫിൽട്ടർ തുണിയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.മാനുവൽ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല, തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു.
തീറ്റ സംവിധാനം:അമിതമായ മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ജുജുബ് പേസ്റ്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ് മർദ്ദം (0.2-0.6 MPa) തത്സമയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി സ്ക്രൂ ഫീഡിംഗ് പമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ
ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഘട്ടം:ഒരു കൊളോയിഡ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഈത്തപ്പഴം നന്നായി പൊടിച്ച ശേഷം, ആദ്യം അത് ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിലൂടെ കടത്തി വലിയ കുഴികളും തൊലികളുമുള്ള കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഫിൽട്ടർ തുണി തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
സെഗ്മെന്റഡ് ഫിൽട്രേഷൻ മോഡ്:"കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫീഡ് + ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മർദ്ദം നിലനിർത്തൽ" എന്ന വിഭാഗത്തിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രുത ഫീഡിംഗ് നടത്തുന്നു, പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, നിർജ്ജലീകരണത്തിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഞെരുക്കൽ നടത്തുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ സൂക്ഷ്മതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം:ശുദ്ധീകരണ വെള്ളം ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്പ്രേ ഉപകരണം വഴി ഫിൽട്ടർ തുണി എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും വൃത്തിയാക്കുന്നു. ശുചീകരണ മലിനജലം ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് അവശിഷ്ടത്തിന് ശേഷം പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ജലവിഭവ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.
Ⅳ (എഴുത്ത്)നടപ്പാക്കൽ ഫലങ്ങൾ
ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഡീബഗ് ചെയ്ത ശേഷം, 72 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അത് പരിശോധിച്ചു. എല്ലാ സൂചകങ്ങളും ഉപഭോക്താവിന്റെ പ്രതീക്ഷകളെ കവിയുന്നു:
01
ശേഷി എത്തി, കവിഞ്ഞു
സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ഈന്തപ്പഴ പേസ്റ്റിന്റെ സംസ്കരണ ശേഷി 1100L/h ൽ എത്തി, ഉപഭോക്താവ് നിശ്ചയിച്ച 1000L/h എന്ന പ്രധാന ആവശ്യം നിറവേറ്റി, കൂടാതെ ശരാശരി ദൈനംദിന ഫലപ്രദമായ ഉൽപാദന സമയം 16 മണിക്കൂറായി വർദ്ധിച്ചു, ഉൽപാദന ശേഷി ഇരട്ടിയായി.
02
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു.
ഫിൽട്രേഷന് ശേഷം ഈന്തപ്പഴ പേസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം 40% ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ട നിരക്ക് 15% ൽ നിന്ന് 5% ആയി കുറഞ്ഞു. ഈന്തപ്പഴ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയിൽ വാർഷിക ലാഭം 1 ദശലക്ഷം യുവാൻ കവിഞ്ഞു.
03
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു
ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ഈത്തപ്പഴ പേസ്റ്റിൽ വ്യക്തമായ നാടൻ നാരുകളില്ലാത്ത മാലിന്യങ്ങളോ, തിളക്കമുള്ള നിറമോ, നേർത്ത ഘടനയോ ഇല്ല. എല്ലാ സൂചകങ്ങളും ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉൽപ്പന്ന സംതൃപ്തി നിരക്ക് 20% വർദ്ധിച്ചു.
04
പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറഞ്ഞു
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം തൊഴിൽ ചെലവ് 50% കുറയ്ക്കുന്നു, ഫിൽട്ടർ തുണി സേവന ആയുസ്സ് 3 മാസം/പ്രവർത്തനമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഉപകരണ പരിപാലന ചെലവ് 30% കുറയ്ക്കുന്നു; ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം വെള്ളം 60% ലാഭിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-10-2026