I. ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലം
ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ ഗൗട്ടെങ് പ്രവിശ്യയിലുള്ള ഒരു ഇടത്തരം സ്റ്റീൽ സംസ്കരണ സംരംഭമാണിത്, പ്രധാനമായും നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്ലാന്റിലെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം വളരെക്കാലമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട്, കൂടാതെ ജലസ്രോതസ്സ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്ന വ്യാവസായിക ജലമാണ്. വെള്ളത്തിൽ വലിയ അളവിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ, മണൽ, ചെറിയ അളവിൽ എണ്ണ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം ഒരു ലളിതമായ ബാഗ്-ടൈപ്പ് ഫിൽട്ടറായിരുന്നു, ഇതിന് ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ പതിവായി മാനുവൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായിരുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിച്ചു.
II. ഉപഭോക്തൃ പെയിൻ പോയിന്റുകൾ
ഈ സ്റ്റീൽ ഫാക്ടറി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ഫിൽട്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടു. യഥാർത്ഥ ബാഗ്-ടൈപ്പ് ഫിൽറ്റർ ഓരോ നാല് മുതൽ ആറ് മണിക്കൂർ വരെ അടഞ്ഞുപോകുമായിരുന്നു, ഫിൽറ്റർ ബാഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഷട്ട്ഡൗൺ ആവശ്യമായി വന്നു. ഓരോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഏകദേശം ഒരു മണിക്കൂർ എടുത്തു, അതിന്റെ ഫലമായി ദിവസേന മൂന്ന് മുതൽ നാല് മണിക്കൂർ വരെ പ്രവർത്തനരഹിതമായി. പതിവ് മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളിലേക്ക് നയിച്ചു, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന് തത്സമയ നിരീക്ഷണ ശേഷികൾ ഇല്ലായിരുന്നു, ഇത് സമയബന്ധിതമായി തടസ്സങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് അസാധ്യമാക്കി. തൽഫലമായി, തണുപ്പിക്കൽ ജലപ്രവാഹം അസ്ഥിരമായി, ഇത് റോളിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുകയും ഇടയ്ക്കിടെ അമിത ചൂടാക്കൽ അലാറങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു.
III. പരിഹാരം
ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺഫിഗർ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്തുസ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി. ഫിൽട്ടർ സിലിണ്ടറിന് DN250 വ്യാസവും 273 മില്ലിമീറ്റർ പുറം വ്യാസവുമുണ്ട്. സിലിണ്ടർ മെറ്റീരിയൽ SS304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് 50-മൈക്രോൺ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ SS304 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സീലിംഗ് പീസ് ഫ്ലൂറോറബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നല്ല എണ്ണ പ്രതിരോധവും താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ക്ലീനിംഗ് രീതി ഒരു ആന്തരിക സ്ക്രാപ്പർ ഘടനയാണ്, സ്ക്രാപ്പർ മെറ്റീരിയൽ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. DIN സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിന്തുടരുന്ന ഇൻലെറ്റിന്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിന്റെയും അളവുകൾ DN50 ഫ്ലേഞ്ചുകളാണ്. ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് വലുപ്പം DN100 ആണ്, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ബോൾ വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു താഴേക്കുള്ള ഡിസ്ചാർജ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന മർദ്ദം 1.0 മെഗാപാസ്കലും പ്രവർത്തന മർദ്ദം 0.6 മെഗാപാസ്കലുമാണ്. നിയന്ത്രണ വശം ഒരു വലിയ LCD ഡിസ്പ്ലേ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന PLC നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മോട്ടോർ പവർ 0.75 കിലോവാട്ട് ആണ്. PLC-യുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ സെൻസറും ഉപകരണത്തിൽ ഉണ്ട്. യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ ക്ലീനിംഗ് മൂല്യം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ പൈപ്പ്ലൈൻ ലേഔട്ട് മാറ്റാതെ തന്നെ, ഓൺലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന ജലവിതരണ പൈപ്പിലാണ് ഈ ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.
IV. ഉപയോഗ പ്രഭാവം
മൂന്ന് മാസത്തേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഒരു തുടർ സന്ദർശനം നടത്തി. ഫലം മികച്ചതാണെന്ന് ഉപഭോക്താവ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു. ഫിൽട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ വ്യക്തമായിരുന്നു, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളുടെ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക് 95%-ൽ കൂടുതലായി. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഉപയോക്താവ് നിർവചിച്ച 0.05 മെഗാപാസ്കലിൽ എത്തിയപ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കലിനായി സ്വയമേവ സ്ക്രാപ്പർ ആരംഭിച്ചു, കൂടാതെ പ്രക്രിയയിലുടനീളം മാനുവൽ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല. തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായ ജലവിതരണം നിലനിർത്തി, ഫിൽട്രേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ഉൽപാദനം നിർത്തിയില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണി ജോലിഭാരത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മുമ്പ്, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ ഒരു ദിവസം ആറ് തവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ, ഓരോ രണ്ട് മാസത്തിലും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിശോധന മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. മലിനജല ഡിസ്ചാർജ് ഇഫക്റ്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ, DN100 വലിയ വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രിക് മലിനജല വാൽവ് സുഗമമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, മാലിന്യങ്ങൾ വാൽവ് അടഞ്ഞുപോകില്ല. തകരാർ മുന്നറിയിപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, PLC ലാർജ്-സ്ക്രീൻ തത്സമയം പ്രവർത്തന നില പ്രദർശിപ്പിച്ചു, ഒരു അസാധാരണത്വം സംഭവിച്ചപ്പോൾ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി.
വി. ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്ബാക്ക്
ഈ ഫാക്ടറിയിലെ ഉപകരണ പരിപാലന സൂപ്പർവൈസർ പറഞ്ഞത്, ഈ സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന ഫിൽട്ടർ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ബ്ലോക്കേജ് എന്ന പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നാണ്. മുമ്പ്, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അവർ ഓരോ മണിക്കൂറിലും മെഷീൻ നിർത്തേണ്ടിവന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് വളരെയധികം തലവേദന സൃഷ്ടിച്ചിരുന്നു. ഇപ്പോൾ ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവർ ഇടയ്ക്കിടെ LCD സ്ക്രീനിലെ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. SS304 മെറ്റീരിയൽ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്. ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിലെ പ്രാദേശിക ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന കഠിനമാണ്, പക്ഷേ മൂന്ന് മാസത്തേക്ക് ഇത് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷവും നാശത്തിന്റെ ഒരു ലക്ഷണവും ഉണ്ടായിട്ടില്ല. മലിനജലം പുറന്തള്ളുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പനയും വളരെ പ്രായോഗികമാണ്. പുറന്തള്ളപ്പെടുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ വളരെ വരണ്ടതും എല്ലായിടത്തും വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകാൻ കാരണമാകില്ല. മറ്റ് ഉൽപാദന ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി അടുത്ത വർഷം രണ്ട് യൂണിറ്റുകൾ കൂടി വാങ്ങാൻ അവർ പദ്ധതിയിടുന്നു.
VI. കേസ് സംഗ്രഹം
DN50 ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റ് സെൽഫ്-ക്ലീനിംഗ് ഫിൽട്ടറും സംയോജിപ്പിച്ച DN250 സിലിണ്ടർ മീഡിയം-ഫ്ലോ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഈ കേസ് തെളിയിക്കുന്നു. 304 ഇന്നർ സ്ക്രാപ്പറുമായി ജോടിയാക്കിയ 50-മൈക്രോൺ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന് ലോഹ കണികകളെയും അവശിഷ്ടം പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളെയും ഫലപ്രദമായി തടസ്സപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഒരു വലിയ സ്ക്രീൻ ഡിസ്പ്ലേയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന PLC ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ കൺട്രോൾ മാനുവൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
VII. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ
സിലിണ്ടർ വ്യാസം, ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് കണക്ഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഈ കേസിലെ ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരമോ പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങളോ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പരിഹാര രൂപകൽപ്പന നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-27-2026

