സോളിഡ് ലിക്വിഡ് വേർതിരിക്കലിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ചേംബർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ

പ്രധാന ഘടനയും ഘടകങ്ങളും

1.റാക്ക് സെക്ഷൻ ഫ്രണ്ട് പ്ലേറ്റ്, റിയർ പ്ലേറ്റ്, മെയിൻ ബീം എന്നിവയുൾപ്പെടെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

2.ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റും ഫിൽട്ടർ തുണിയും ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി), റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, ഇതിന് ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്; വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ (പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ പോലുള്ളവ) അനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടർ തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3.ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പവർ നൽകുന്നു, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് യാന്ത്രികമായി കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു (മർദ്ദം സാധാരണയായി 25-30 MPa വരെ എത്താം), മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനത്തോടെ.

4.ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേറ്റ് പുള്ളിംഗ് ഉപകരണം മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് വഴി, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ ഓരോന്നായി വലിച്ചെടുക്കുന്നതിന് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

5.കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പി‌എൽ‌സി പ്രോഗ്രാമിംഗ് നിയന്ത്രണം, ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മർദ്ദം, സമയം, സൈക്കിൾ എണ്ണം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ:പ്രക്രിയയിലുടനീളം മാനുവൽ ഇടപെടൽ ഇല്ല. പരമ്പരാഗത ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളേക്കാൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി 30% - 50% കൂടുതലാണ്.

2. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും:ഫിൽറ്റർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം കുറവാണ് (ചില വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് 15% ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും), അതുവഴി തുടർന്നുള്ള ഉണക്കലിന്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാം; ഫിൽട്രേറ്റ് സുതാര്യമാണ്, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

3. ഉയർന്ന ഈട്:പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സവിശേഷതകളോടെയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും എളുപ്പത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. വഴക്കമുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട്, നേരിട്ടുള്ള ഒഴുക്ക്, പരോക്ഷ ഒഴുക്ക്, കഴുകാവുന്നത്, കഴുകാൻ കഴിയാത്തത് എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ഡിസൈനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഉപകരണ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഓട്ടോമാറ്റിക് പുല്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് ചേമ്പർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾ മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനല്ല, മറിച്ച് ഒരു കീ സ്റ്റാർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ആണ്, കൂടാതെ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷൻ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. ജുനിയുടെ ചേമ്പർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകളിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേയും ഒരു ഫോൾട്ട് വാണിംഗ് ഫംഗ്ഷനും ഉള്ള ഒരു ഇന്റലിജന്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോളും ഷ്നൈഡർ ഘടകങ്ങളും സ്വീകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

1. രാസ വ്യവസായം:പിഗ്മെന്റുകൾ, ചായങ്ങൾ, ഉൽപ്രേരക വീണ്ടെടുക്കൽ.

2. ഖനനം:ടെയിലിംഗുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യൽ, ലോഹ സാന്ദ്രത വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ.

3. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം:മുനിസിപ്പൽ സ്ലഡ്ജ്, വ്യാവസായിക മലിനജല സംസ്കരണം.

4. ഭക്ഷണം:ജ്യൂസ് വ്യക്തമാക്കി, അന്നജം നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്തു.

ശരിയായ മോഡൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. ആവശ്യമായ ദ്രാവകം എന്താണ്? ഫിൽട്ടറിംഗ്?
   2. ഒഴുക്ക് നിരക്ക് എന്താണ്?
   3. താപനില/PH മൂല്യം?
   4. ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട പ്രധാന ഖരമാലിന്യങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്? അവയുടെ ഉള്ളടക്കം എന്താണ്?

ഈ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ശുപാർശകൾ നൽകാൻ കഴിയും.