ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലം:
പാർക്കിലെ ഡസൻ കണക്കിന് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന മിശ്രിത വ്യാവസായിക മലിനജലം സംസ്കരിക്കുന്നതിന് ഈ വലിയ വ്യാവസായിക മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റ് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഇത് ദിവസവും വലിയ അളവിൽ ചെളി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പാർക്ക് വികസിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ സംസ്കരണ ശേഷിയെയും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന വെല്ലുവിളി:
ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവ്: ഓരോ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിനും അൺലോഡിംഗിന് ഒരു സമർപ്പിത ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റുകൾക്കുള്ള മനുഷ്യശക്തി ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. മാത്രമല്ല, "തൊഴിലാളികളെ നിയമിക്കുന്നതിലും അവരെ നിലനിർത്തുന്നതിലും ബുദ്ധിമുട്ട്" പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുമുണ്ട്.
സംസ്കരണ ശേഷിയിലെ തടസ്സം: സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സിംഗിൾ സൈക്കിൾ പ്രവർത്തന സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്, കൂടാതെ സ്ലഡ്ജിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിൽ സംസ്കരണ ശേഷി പരാജയപ്പെട്ടു. പീക്ക് പീരിയഡുകളിൽ, സംസ്കരണം സമയബന്ധിതമല്ല.
സ്ഥിരതയുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ: മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ, പ്രസ്സിംഗ് പ്രഷർ തുടങ്ങിയ അസ്ഥിരമായ പാരാമീറ്ററുകളിലേക്കും ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പത്തിൽ കാര്യമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള നിർമാർജന ചെലവുകളെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ അനുസരണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
ജോലിസ്ഥലത്തെ അന്തരീക്ഷം കഠിനമാണ്: തൊഴിലാളികൾക്ക് സ്ഥലത്തെ ചെളിയുമായി അടുത്ത സമ്പർക്കം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാണ്, ഇത് സുരക്ഷയ്ക്കും ശുചിത്വത്തിനും അപകടസാധ്യതകൾ ഉയർത്തുന്നു.
പരിഹാരം:
ഈ ഫാക്ടറി നിരവധി പൂർണ്ണമായും അവതരിപ്പിച്ചുഓട്ടോമാറ്റിക് ബോക്സ്-ടൈപ്പ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സുകൾഞങ്ങൾ നൽകിയത്. കോർ കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ സിസ്റ്റം: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പിഎൽസി നിയന്ത്രണം, അമർത്തൽ, ഫീഡിംഗ്, അമർത്തൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലേറ്റ് പുള്ളിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവയിലുടനീളം പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
നടപ്പാക്കൽ ഫലങ്ങൾ:
പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയതിനുശേഷം, അത് ഉടനടി കാര്യമായ സാമ്പത്തിക, മാനേജ്മെന്റ് നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിച്ചു:
തൊഴിൽ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു: "ശ്രദ്ധിക്കാത്ത" പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാനായി, 3 പ്രവർത്തന സ്ഥാനങ്ങൾ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. തൊഴിൽ ചെലവുകളിൽ വാർഷിക ലാഭം 250,000 യുവാൻ കവിയുന്നു, കൂടാതെ നിക്ഷേപ റിട്ടേൺ കാലയളവ് കുറവാണ്.
പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി: പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സൈക്കിൾ ഒരു ബാച്ചിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം 35% കുറച്ചു, കൂടാതെ ദൈനംദിന പ്രോസസ്സിംഗ് അളവ് 50% വർദ്ധിച്ചു. ഇത് ശേഷി പരിമിതികളുടെ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിച്ചു.
നിർമാർജന ചെലവുകളും അപകടസാധ്യതകളും കുറഞ്ഞു: ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം ക്രമാനുഗതമായി 28% ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു, അതിന്റെ ഭാരവും അളവും കുറഞ്ഞു. അപകടകരമായ മാലിന്യ ഗതാഗതത്തിലും നിർമാർജന ചെലവിലും വാർഷിക ലാഭം 150,000 യുവാൻ കവിയുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ അവലോകനം:
"ഈ ഉപകരണ നവീകരണം ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വിജയകരമായ നിക്ഷേപങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഇത് വളരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണെന്ന് മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, ഇത് ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഓട്ടോമേഷന്റെയും ബുദ്ധിയുടെയും ഒരു പുതിയ ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കി. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ സംസ്കരണ ശേഷി കൂടുതൽ ഉറപ്പുനൽകിയിരിക്കുന്നു, ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ രാത്രി ഷിഫ്റ്റുകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ നിയമിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ ഞങ്ങൾ ഇനി വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല." - പ്ലാന്റിന്റെ ഓപ്പറേഷൻസ് മാനേജർ
ശരിയായ മോഡൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
- ആവശ്യമായ ദ്രാവകം എന്താണ്? ഫിൽട്ടറിംഗ്?
2. ഒഴുക്ക് നിരക്ക് എന്താണ്?
3. താപനില/PH മൂല്യം?
4. ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട പ്രധാന ഖരമാലിന്യങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്? അവയുടെ ഉള്ളടക്കം എന്താണ്?
ഈ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ശുപാർശകൾ നൽകാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-16-2025
